Když se běžný design snoubí s precizní CNC technologií, je nově definována etika brýlí -, 5-technologie obrábění přetváří řemeslo výroby brýlí. Pravidelné zpracování tradičních brýlových obrub spoléhá na ruční vyřezávání nebo jednoduché formy, které jsou nejen neefektivní a omezené na jednoduché návrhy, ale také mají chybu přesnosti přes 0,1 mm pro složité křivky a trojrozměrné návrhy. Naproti tomu 5osé CNC stroje realizují 360° přesné zpracování rámů prostřednictvím koordinace os X/Y/Z a duálních rotačních os, což nabízí konstruktérům více možností designu.
Náš nově spuštěnýKočičí oko acetátové brýleobsahuje 3D rozměr z vnějšího povrchu a vnitřního povrchu, oba jsou tvořeny 5-osým zařízením s přesností 0,015 mm. Představuje nejen originální detaily designu, ale také se vyhýbá defektům způsobeným vícenásobným zpracováním.

Na základě aktuálního stavu výroby jsme shrnuli následující srovnávací tabulku procesních parametrů brýlových obrub zpracovaných 5osým obráběním vs. tradiční řemeslo:
| Proces | Základní parametry 5osého obrábění | Tradiční řemeslo (nevýhody) | Hodnota aplikace |
|---|---|---|---|
| Materiálová kompatibilita | Acetát/TR90/slitina titanu: Rychlost otáčení 8000-12000 ot./min. | Kompatibilní pouze s jedním materiálem; Rychlost otáčení Menší nebo rovna 3000 ot./min | Podporuje efektní návrhy pro více materiálů, přizpůsobuje se rámům různých stylů |
| Přesné ovládání | Přesnost polohování ±0,015mm; Přesnost opakovatelnosti ±0,01 mm | Chyba přesnosti Větší nebo rovna 0,1 mm | Nulová odchylka pro složité textury/křivky, dokonale obnovující detaily designu |
| Efektní zpracování textur | Ražba/Vyhloubení/Gradient: Rychlost posuvu 50-80 mm/min | Podporuje pouze jednoduché ploché textury; Rychlost posuvu Menší nebo rovna 20 mm/min | Dosahuje vysoce rozpoznatelných uměleckých efektů pro rámečky |
| Cyklus zpracování | Jeden snímek: 1-2 minuty/kus | Jeden snímek: 30-60 minut/kus | Zvyšuje efektivitu přizpůsobení v malých{0}}dávkách o více než 60 % |
| Ošetření hran | Poloměr zkosení 0,2-0,5mm; Integrované automatické leštění | Ruční srážení hran s chybou větší nebo rovnou 0,5 mm | Zvyšuje komfort nošení a snižuje opotřebení |
| Kontrola četnosti vad | Míra vad hotového výrobku menší nebo rovna 0,1 % | Míra vad Větší nebo rovna 5 % | Snižuje výrobní náklady a zajišťuje stálou kvalitu šarže |
Zde je jedno video pro kontrolu, jak funguje jeden 5osý stroj:
V současné době celosvětový trh s brýlemi přesahuje 140 miliard amerických dolarů. Poptávka generace Z po personalizaci a vysoké kvalitě vede k velkému požadavku na 5-technologii obrábění: mezi domácími středními-až{5}}špičkovými značkami brýlí v roce 2025 vzrostl podíl produktů využívajících 5osé řemeslné zpracování z 10 % v roce 2020 na 40 %, které dosahují 2 krát oproti běžným slunečním brýlím, a prémiové sluneční brýle 3
Obraťte se na Deepward pro zahájení vašich vynikajících návrhů!




